按流體流動(dòng)方式分為軸流攪拌器和徑向流攪拌器。當(dāng)某些攪拌器運(yùn)行時(shí)，流體產(chǎn)生軸向流，徑向流稱為混流式攪拌器。槳葉式攪拌器是軸流型的代表，平葉盤式渦輪式攪拌器是徑向流型的代表，斜葉式渦輪式攪拌器是混合流型的代表。

水垢的導(dǎo)熱性很差。比鋼小30-50倍。結(jié)垢的存在會(huì)使受熱面的傳熱變差，使傳熱面達(dá)不到理想的溫度降。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的介紹，由于形成了1毫米厚的水垢，換熱器的效率將降低約10％。

液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度選擇類型是一種基本方法。因?yàn)橐恍┑湫偷臄嚢杵饔胁煌氖褂梅秶Q于粘度。各種增粘攪拌器的使用順序?yàn)槁菪龢?、渦輪式、槳式、錨式和帶式。這種選擇并沒有規(guī)定紙漿類型的使用限制。實(shí)際上，各種漿型的使用...

反應(yīng)釜已經(jīng)運(yùn)用到生活中，不銹鋼反應(yīng)釜更加受到關(guān)注，不銹鋼反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價(jià)格，贏得越來(lái)越多客戶的喜愛和信賴；因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封選擇對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。

在反應(yīng)器中對(duì)不同介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，首先要檢查介質(zhì)是否腐蝕了主要材料。產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆化學(xué)反應(yīng)的瞬時(shí)反應(yīng)，以及高壓、高溫或含有氯、氟離子的介質(zhì)，對(duì)不銹鋼造成嚴(yán)重腐蝕的，需要特殊訂貨!反應(yīng)介質(zhì)不應(yīng)超過(guò)不銹鋼釜體液位的2/3