微型反應釜如何進行維護？
(1)微型反應釜設(shè)備地：反應堆應設(shè)置在滿足防爆要求的高壓工作間，安裝多個反應堆時應單獨放置，兩臺之間應應用安全防爆墻分離，每個工作間應設(shè)有通往室外的通道和出口，如果有介質(zhì)，應確保設(shè)備通風良好。
(2)開箱檢查設(shè)備是否損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備，設(shè)備件按裝箱單確認。如果是加熱方法導熱油電加熱，根據(jù)使用溫度添加相應型號的導熱油(注：導熱油不允許水分)，添加時打開夾套套筒的加油口，打開夾套的頂部油位入口。通過加油口向內(nèi)加油，在加油口加油的時候就可以了。擰死劉偉球，不要擰死周瑜球。
(3)壺體、壺蓋的安裝和密封：壺體和壺蓋使用墊片或錐形面與弧形面的線接觸擰緊主螺母，相互擰緊，提高密封效果。擰螺母時，要對角對稱地多次施力擰緊，使力均勻，使水壺蓋不致向一側(cè)傾斜，這樣才能達到良好的密封效果。擰緊主螺母。指定的緊固扭矩40~120N，防止密封面破損或超載磨損。不能超過m范圍。密封面要特別珍惜，每次安裝前要用比較軟的紙或布把上下密封面擦干凈，要特別注意不要在浮體、浮蓋密封面上留下痕跡。合理操作的話，可以使用數(shù)萬次以上。密封面被破壞后，要重新加工修理，才能獲得良好的密封性能。拆卸水壺蓋時，請慢慢提起水壺蓋下方，以避免水壺蓋和水壺蓋之間的密封面相互碰撞。密封用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封時，擰緊主螺母，可達到良好的密封效果。
(4)微型反應釜的閥門、壓力表、安全閥的安裝可以通過擰緊正反螺母達到密封的效果，兩端的弧形密封面應相對不旋轉(zhuǎn)，所有螺釘接頭在裝配時都要涂上與潤滑劑或油料相協(xié)調(diào)的石墨，避免咬傷。使用閥門：針閥管路密封只要輕輕轉(zhuǎn)動閥門針，就能獲得良好的密封性能，用力過猛，防止密封面受損。
(5)安裝微型反應釜設(shè)備后，將一定量的氮氣充電30分鐘，檢查是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，用肥皂泡沫找到管道、噴嘴泄漏點，釋放并擰緊氣體，再次進行氮氣壓縮實驗，確保沒有泄漏后正常工作。
(1)微型反應釜設(shè)備地：反應堆應設(shè)置在滿足防爆要求的高壓工作間，安裝多個反應堆時應單獨放置，兩臺之間應應用安全防爆墻分離，每個工作間應設(shè)有通往室外的通道和出口，如果有介質(zhì)，應確保設(shè)備通風良好。
(2)開箱檢查設(shè)備是否損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備，設(shè)備件按裝箱單確認。如果是加熱方法導熱油電加熱，根據(jù)使用溫度添加相應型號的導熱油(注：導熱油不允許水分)，添加時打開夾套套筒的加油口，打開夾套的頂部油位入口。通過加油口向內(nèi)加油，在加油口加油的時候就可以了。擰死劉偉球，不要擰死周瑜球。
(3)壺體、壺蓋的安裝和密封：壺體和壺蓋使用墊片或錐形面與弧形面的線接觸擰緊主螺母，相互擰緊，提高密封效果。擰螺母時，要對角對稱地多次施力擰緊，使力均勻，使水壺蓋不致向一側(cè)傾斜，這樣才能達到良好的密封效果。擰緊主螺母。指定的緊固扭矩40~120N，防止密封面破損或超載磨損。不能超過m范圍。密封面要特別珍惜，每次安裝前要用比較軟的紙或布把上下密封面擦干凈，要特別注意不要在浮體、浮蓋密封面上留下痕跡。合理操作的話，可以使用數(shù)萬次以上。密封面被破壞后，要重新加工修理，才能獲得良好的密封性能。拆卸水壺蓋時，請慢慢提起水壺蓋下方，以避免水壺蓋和水壺蓋之間的密封面相互碰撞。密封用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封時，擰緊主螺母，可達到良好的密封效果。
(4)微型反應釜的閥門、壓力表、安全閥的安裝可以通過擰緊正反螺母達到密封的效果，兩端的弧形密封面應相對不旋轉(zhuǎn)，所有螺釘接頭在裝配時都要涂上與潤滑劑或油料相協(xié)調(diào)的石墨，避免咬傷。使用閥門：針閥管路密封只要輕輕轉(zhuǎn)動閥門針，就能獲得良好的密封性能，用力過猛，防止密封面受損。
(5)安裝微型反應釜設(shè)備后，將一定量的氮氣充電30分鐘，檢查是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，用肥皂泡沫找到管道、噴嘴泄漏點，釋放并擰緊氣體，再次進行氮氣壓縮實驗，確保沒有泄漏后正常工作。
(6)冷卻時，可通過冷卻線圈進行內(nèi)部冷卻，禁止速度冷卻，防止過高溫差應力，導致冷卻線圈、水壺開裂。工作時，如果部內(nèi)溫度超過100，磁力混合器和副蓋之間的水桶通過冷卻水，確保水溫不低于35。
(7)安全裝置：正孔型金屬爆破板，用不銹鋼制造為標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》，在工廠試驗，不能隨意調(diào)整。爆破的情況下需要再次更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破壓力而未爆破的更換，不要超過爆破下限壓力的80%。更換時要注意爆破板的凸起向上。
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